Endüstriyel hidrolik: Revizyonlar arasındaki fark

[kontrol edilmemiş revizyon][kontrol edilmemiş revizyon]
İçerik silindi İçerik eklendi
Abdullah Köroğlu (mesaj | katkılar)
Yeni sayfa: Hidrolik biliminin sanayideki uygulamalarına ''Güç Hidroliği'' ya da ''Endüstriyel Hidrolik'' adı verilir. Makine mühendisliği'nin ilgi alanına giren bu kısım güç ve...
 
Abdullah Köroğlu (mesaj | katkılar)
Değişiklik özeti yok
1. satır:
Hidrolik biliminin sanayideki [[hidrostatik]] uygulamalarına ''Güç Hidroliği'' ya da ''Endüstriyel Hidrolik'' adı verilir. [[Makine mühendisliği]]'nin ilgi alanına giren bu kısım [[güç]] ve [[kuvvet]] ihtiyacının olduğu endüstrinin hemen her kolunda kullanılır. Hidrolik enerji ile doğrusal, dairesel ve açısal [[hareket]] üretmek için hazırlanan sistemlere ''Hidrolik Sistem'' denilmektedir.<ref>Karacan, İsmail; Endüstriyel Hidrolik; 1987.</ref>
 
Akışkan olarak basınçlı havanın kullanıldığı sistemlere ''[[pnömatik]] sistemler'' denilir. Hidrolik, büyük kuvvetlerin istendiği ve gücün ön planda olduğu, pnömatik ise küçük kuvvetlerin yeterli olduğu buna mukabil hızın ön planda olduğu yerlerde tercih edilir.
 
Hidrolik devrelerde su, korozif olması sebebiyle çok nadir durumlar dışında tercih edilmemektedir. Güç hidroliğinde akışkan olarak petrol türevli yağlar (hidrolik akışkanlar) kullanılmaktadır. Bu yağlardan beklenen en önemli özellik [[sıkıştırılamaz akışkan|sıkıştırılamaz]] olması ve sistem elemanlarını [[korozyon]]dan korumasıdır.
 
== Avantajları ==
 
Hidrolik sistemler, kuvvetin ve gücün ön planda olduğu yerlerde kullanılırlar. Hidrolik bir sistem;
 
# Küçük basınçlarla büyük kuvvetler (güçler) elde eder,
# Alternatif sistemlere nazaran çok daha az yer kaplar,
# Güvenlidir (patlama söz konusu değildir, sızıntı olursa yangın tehlikesi mevcuttur),
# Sessiz çalışır (hidrolik direksiyonda olduğu gibi),
# Hidrolik enerjinin elde edilmesi, denetimi ve kontrolü kolaydır. Otomatik kontrol ile tek merkezden kontrol edilebilir,
# Çalışan sistemi durdurmadan hız kontrolü yapılabilir,
# Hareket yönü değişimi çok hızlı bir şekilde yapılabilir,
# Ani basınç yükselmeleri ve şoklara karşı güvenlidir,
# İşletme ve bakım giderleri düşüktür (ilk yatırım maliyeti yüksektir),
# Parça ömürleri uzundur (gerekli temizlik ve filtrasyonun sağlanması halinde),
# Tamir ve bakımı kolaydır (hidrolik sistemlerde arızanın teşhis edilip ana arıza sebebinin bulunması uzmanlık gerektirir),
# Sistem çalışırken kendi kendini yağlar, korozyon sorunu pek yoktur,
# Kendi kendisini soğutur ve ısıtır,
# Uzak mesafelere güç iletimi konusunda çok verimlidir (Gücü iletirken kayıpları çok düşüktür, fakat hidrolik enerji en fazla 100 m'ye kadar taşınabilir).
 
[[Kategori:Hidrolik kontrol]]